1.1 工藝流程

添加程序步奏程序步奏可分成潛助力泵式和自吸式二者。當安設煤層氣再利用設備時，應在二者常規程序步奏中增添加氣再利用程序步奏。 1.1.1 潛真空泵鼓勵工藝設備 1. 當的柴油一并供幾臺給油機（槍）給油時，宜用到潛汽油泵式給油技藝； 2. 當液化氣儲罐至捧場機區間內的很油通道間距以上50m 時，宜采用了潛汽油泵式捧場加工制作工藝 。 1.1.2 自吸式加油打氣生產技術 1. 當一款柴油同時批發商太少于四把槍時，宜應用自吸式掛擋工藝技術； 2. 當儲罐至自助給油機中間臉上出油給水管時長不于50m 時，宜采取自吸式自助給油工藝設備。 3. 每臺給車加油打氣的機應按給車加油打氣的品系多個安裝進液壓管。 1.1.3 帶石油天然氣收回系統的藝 1. 卸油氣田環保再生資源回收加工 （1）當主要采用卸油煤層氣回報技藝時，就必須有保障模式通風性，0號柴油卸油插頭和煤層氣回報插頭應安裝程序DN100帶閥的加快陽插頭; （2）92號汽油出氣管出水管尚應布置機口享受閥，機口享受閥的操作各種壓力應有送風機2000Pa ～3000Pa,-壓200Pa～500Pa； （3）為避免 封閉系統軟件卸油冒罐情況報告發生的，可在卸輸油管道罐體移交上布置卸油防溢閥或在透氣管道上布置防溢浮三通球閥。

2.2 工藝管道

11.2.1 加工工藝管線的設置壓差： 1. 金屬油料途徑的定制壓應為低于0.6Mpa； 2. 鋼制煤層氣收廢管材的裝修設計各種壓力不能小于等于0.13MPa； 3. 非五金結合材料燃油管道網的非常大充許崗位氣壓最好不要不大于0.35Mpa； 4. 非符合符合建材石油天然氣收舊輸送管道的最大的能夠工作的負荷不可不大于0.1Mpa。 2.2.2 工藝流程排水管的開發流體密度： 1. 不銹鋼鋼板網線路內潤滑油流體密度應乘以4.5m/s； 2. 組合板材輸送管道內石油的流動速度應少于2.8m/s。 19

11.2.3 進油管道

1. 進油須得用通風進油策略； 2. 卸油口宜網絡化擺放在地面瓷磚以上的，煤油卸油口和卸油燃氣回收利用界面應用帶閥的迅猛陽接線頭，柴油密度卸油口用迅猛陰接線頭； 3. 進液壓管道應坡向液化氣儲罐，坡比還應不大于5‰； 4. 使用在儲油罐內的進進氣軟管宜使用卸油防溢閥。

2.2.4 出油管道

1. 液化氣儲罐與掛擋機區間內的油多線路應長短，90度九十度彎頭少，轉彎處宜應用現場圖煨制或機器設備90度九十度彎頭； 2. 皮膚出油管應埋地敷設，且允許通過站房等建、搭建物； 3. 線路與捧場捧場機的相連應據捧場捧場機進油交接相連狀態判斷，潛液壓油泵式必設危急斷掉閥。

2.2.5 通氣管

1. 出氣管宜集結擺設 （1）承重墻罐區儲罐的排氣管宜場地布置在線下實體院墻旁或沿罩棚支撐點敷設； （2）非受力罐區儲油罐的換氣管宜裝置在罐區圍堰附近商場。 2. 透氣管的橫管應坡向儲油罐，坡度系數應不小于等于5‰； 3. 重油與柴油密度儲油罐的透氣管應分離開來布置房間。支管應大于地面上4m 及以上，應設阻火器。當采取氣田回收處理操作系統時，重油透氣管支管應連接機人工呼吸閥。

2.2.6 油氣回收系統工藝管道

線路應坡向儲油罐，道路傾斜切勿乘以1%。當掛擋燃氣收回線路不允許能夠滿足道路傾斜規范時，應多集油裝置設備。

2.2.7 工藝管道的材質

1. 加固流程輸送管道宜選擇無縫拼接鍍鋅鋼管； 2. 在對pvc管材有厲害結垢使用的黃金地段直埋時，能選用耐酸堿、耐土地結垢、導消除靜電的塑料pvc管材，其體阻值率避免以上108Ω.m，內部接觸面阻值率避免以上1010Ω； 3. 油氣區二手回收系統軟件的施工工藝排水管道應進行無逢型鋼。

2.2.8 工藝管道的連接

1. 埋地敷設的鋁制管道網應用到焊接生產進行連接； 2. 埋地敷設的分手后復合無縫鋼管應主要采用專用的接線頭聯接。

2.2.9 工藝管道的埋設

埋地工序通風水管網的埋置淬硬層不得不當最低0.4m。敷建到水泥水泥混凝土土制品土地方或旅程下文的通風水管網，管頂最低水泥水泥混凝土土制品土體下表皮不得不當最低0.2m。通風水管網外圍應回填不最低100mm 厚的中砂或細土。

2.2.10 工藝管道的防腐

1. 埋地金屬工藝環保設備通道外表明的防潮來定制應貼合《不銹鋼鋼板網通道及貯罐防潮蝕把握項目工程建設來定制標準規范》SY0007的關于 標準規范，并應采用了不小于繼續加強級的防潮隔絕保障層。防潮隔絕保障層的加工處理、檢驗檢測與初驗應貼合《原油使用量所有環保設備和通道工業油漆防潮蝕把握項目工程建設工藝標準規范》SH3022 的各類標準規范；噴砂除銹等級分應有St3 級；

2. 復合管材外表面不需做防腐。

2.2.11 制作工藝輸送管道的建筑、考驗及項目驗收完成《貨車添加加汽站構思與建筑原則》GB 50156 中項目 建筑的法律規定。 3. 潛汽液壓助力泵該用用安全保障可以信賴、作業安全，出入口負壓不會少于0.6MPa，總流量不會少于380L/min 的潛汽液壓助力泵。潛汽液壓助力泵宜常用變頻式型。 21

3.4 油罐

3.4.1 碳鋼液化氣儲罐的設計的、營造、產品檢驗和檢驗應貼合《碳鋼手工焊接柜式儲罐袋子》JB/T 4735.1 和《碳鋼柜式袋子》JB/T4731 的哪項規程。

3.4.2 油罐的埋設

儲罐歸到非車行道后面時，儲罐殼體的覆土厚薄不可該不壓低0.5m；歸到車行道后面時，罐頂壓低水泥混凝土構件土道路兩邊不易不壓低0.9m。儲罐的周圈應回填衛生的小石子或細土，其厚薄不可該不壓低0.3m。

3.4.3油罐人孔法蘭蓋上的接管

1. 進油和冒油接手宜建到同他人孔卡箍片蓋緊，液位計接手、量油接手和通風接手宜建到另個他人孔卡箍片蓋緊； 2. 液位計交接、量油交接可以放于儲油罐封頭中心線上； 3. 油汽回氣對接利用合理情況發生可建到隨機人孔法蘭片蓋緊； 4. 潛油閥安轉對接與液位計對接不應安轉在同樣每個人孔法蘭部蓋住。

3.4.5 油罐除銹、防腐

1. 埋地鋼質儲油罐的外漆層除銹防銹處置應符合要求《涂覆材料前銅材漆層處置漆層清理度的看著鑒定》GB/T 8923，除銹防銹處置技能等級是指St3 級； 2. 埋地不銹鋼鋼板網液化氣儲槽的外界面防銹材料構思、使用、考驗和查看應達到《金屬管及儲槽腐燭掌控建設工程構思規范了化》SY0007 和《石油天然氣化工機械系統和管材料防銹材料蝕技巧規范了化》SH3022 的有關系指定,應用不底于繼續提高級的防銹材料隔熱庇護層，有強腐燭性土壤中或下水道水量較高時，液化氣儲槽外界面應做特繼續提高級防銹材料蝕隔熱庇護層。

3.4.6 油罐防滲、防漂

對建在水源自我保養性區自我保養性住宅區或是建在地埋工程物左下方的埋地儲油罐，應考慮有效防水層漏向外分散的自我保養性保障具體措施，并應制定滲漏查測傳動裝置.防水層漏向外分散的自我保養性保障具體措施應考慮有效下述四種最簡單的方法之五： 1. 設施防水層罐池，如當地人低能耗追求較堅持原則，可在罐池內的表面貼襯波璃鋼防水層層，并在罐池內設施滲漏觀察管； 2. 通過兩層罐，表皮罐原物料通過非重金屬塑料原物料。通過固態感知器隊內罐與外罐當中的服務器開始滲漏污染監測，感知器設施在四次庇護服務器的評均處，并由具備條件應當模塊的有效控制儀百度在線闡述和報案； 3. 當儲罐受地下通道水或降水的角色有上浮的也許 時，應設制儲罐防浮起保障措施。

3.4.7 油罐操作井

1. 運作的井節構。運作的井可用磚混節構、防塵網土節構、鋼止水板節構、復合文件文件節構。 2. 工作流程井規格。非載重量罐居民小區儲儲罐工作流程井為長方形形，內口尺寸1.1 m×1.1 m；載重量罐居民小區儲儲罐工作流程井為圓型，直徑1.1 m。

3.4.8 操作井蓋

1. 非承受(shou)(shou)罐消防(fang)通(tong)道儲罐運(yun)營使用井蓋(gai)不(bu)同應該(gai)選用推拉式、掀啟(qi)式；承受(shou)(shou)罐消防(fang)通(tong)道儲罐運(yun)營使用井蓋(gai)選用半(ban)圓形承受(shou)(shou)復(fu)合型板材(cai)井蓋(gai)，井蓋(gai)開閉不(bu)方便、的安全(quan)，并能可以(yi)有效嚴防(fang)空調水進(jin)到。 2. 承受(shou)(shou)力罐區井蓋(gai)運(yun)載功能應達(da)到40t。